均质机是一种通过物理或机械方式打破物料颗粒、液滴或气泡，实现物料均匀混合与细化的设备，核心作用是提升物料稳定性和品质。
高压均质：主流技术，物料在高压（通常 10-150MPa）下通过狭窄缝隙，经历剪切、撞击、空化三重作用，颗粒被破碎细化，适用于液体物料。
胶体磨式：通过定子与转子的高速相对运动（转速可达 10000rpm 以上）产生剪切力，研磨破碎物料，适合高粘度、含固体颗粒的物料。
超声波式：利用超声波的空化效应形成微小气泡，气泡破裂产生冲击力破碎颗粒，适用于实验室或精细加工场景。
高压均质机：分为柱塞式（工业级）和实验室小型机，破碎效率高，细化粒径可达 0.1-1μm，适合大规模生产。
胶体磨：结构简单，耐磨损，可处理含固体颗粒的高粘度物料（如酱料、膏体），但细化精度略低于高压均质机。
超声波均质机：体积小，操作灵活，对热敏性物料损伤小，常用于生物制品、纳米材料等精细加工。
乳化均质机：侧重油水分散乳化，兼具均质功能，适用于化妆品、食品乳化体系制备。
工作压力：高压机型通常为 20-150MPa，压力越高细化效果越好。
处理量：工业级机型可达 1-50m³/h，实验室机型多为 0.1-5L/h。
细化粒径：高压机型可将颗粒 / 液滴细化至 0.1-5μm，满足不同行业要求。
物料适应性：耐温范围通常为 - 10℃-120℃，部分机型可耐腐蚀性物料。
食品饮料行业：用于乳制品（牛奶、酸奶）均质，防止分层；果汁、果酱细化口感；饮料乳化（如奶茶、植物蛋白饮料）。
医药生物行业：药物制剂（如注射剂、软膏）的粒径控制，提高药效；疫苗、生物蛋白的均质处理，保护活性成分。
化妆品行业：面霜、乳液、精华的乳化均质，确保质地细腻、稳定不分层。
化工材料行业：涂料、油墨、胶粘剂的分散均质，提升产品稳定性和附着力；纳米材料制备中的颗粒细化。
其他领域：农药制剂乳化、饲料添加剂分散，以及实验室研发中的物料预处理。
